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    kvv電纜價錢歡迎咨詢我們

    2022-03-31 16:02:03 19

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    鋁線的機械強度較差,鋁線在接駁線端極容易氧化,接駁線端氧化后會出現溫度升高、接觸不良,是引起故障(斷電或斷線)的多發點。鋁線導電性能低、電損耗大,抗拉強度差,抗腐蝕性低,接頭部位特別容易氧化。每種金屬材料都有自己的特性,銅線和鋁線有各自的優缺點,其使用的領域也有所不同,鋁線更適合高壓線路,在高壓線路上,鋁線的優勢明顯高于銅線。但在家庭生活中使用電線,銅線相對鋁線就優勢明顯。所以搞清楚金屬電線的特性,因地制宜,適當取材,物盡其用才是正確的選擇。

    電纜研究所與美國通用電纜公司曾經在2013年聯合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價的研究,其中在電纜導體回收過程中的環境影響是以能耗分析為主,簡單的按照再生鋁和再生銅的能耗來進行了測算。但實際上,鋁合金電纜未能再生循環成鋁合金電纜,從這一點上和銅電纜有著很大的差異,因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價方式,則應該可以得到更有說服力的結論。從全生命周期來看,銅鋁循環的差異應該受到充分重視。



    為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

    電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。



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    電線電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場作用而不發生擊穿破壞的能力,為了檢查電線電纜產品質量,保證產品能安全運行,所有絕緣類型的電線電纜一般都要進行絕緣強度試驗。絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓,具體電壓值和耐壓時間,產品標準中均有規定,通過耐壓試驗可以考驗產品在工作電壓下運行的可靠性和發現絕緣中的嚴重缺陷,也可發現生產工藝的一些缺點。

    電線電纜導體的標稱截面積(Nominalcross-sectionalareaofconductor):所謂標稱值是指產品標準中指定的量值并經常用于表格之中,標稱值引申出的量值通常須在規定公差下通過測量進行檢驗。也就是說如果標準中沒有給定某標稱值的公差,那么此標稱值就無需考核和測量。在GB/T3956-2008《電纜的導體》中,對標稱截面積沒有給出公差,并定義為:“確定導體特定尺寸的數值。



    電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新專用設備的產生和發展;反過來,新專用設備的開發,又提高促進了新工藝的推廣和應用。

    鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中,被加工成可彎曲的堅實組合體。鎧裝電纜一般是固定敷設電力電纜,通俗來說就是固定在一個地方而基本不移動,動力線傳輸電能。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線,主要用于化工、冶金、機械制造、發電和科學試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱,用量大的是鎧裝熱電偶。

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    例如:對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規范》標準第3.2.10條中第3款的要求是“按制造標準,現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12(略)的規定”。對于此條款,“線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%”此句表述要求與相關電線電纜產品標準中的要求相矛盾,無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于第1種或第2種導體都不考核成品線纜導體中的單絲直徑,僅僅考核直流電阻和單絲根數。對于電線電纜的導體考核要求,還是要按GB/T3956的基礎標準要求執行。
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